Veiksniai, turintys įtakos derva sujungtų deimantinių įrankių veikimui

Dervos deimantiniai įrankiai yra pagaminti iš dervos rišiklių, užpildų ir deimantinių abrazyvų, sumaišytų ir kietinami karšto spaudimo būdu. Jo veikimą taip pat tiesiogiai veikia dervos rišikliai, užpildai ir deimantiniai abrazyvai.

1 Ryšiklių įtaka daugiausia apima rišiklio tipo ir turinio įtaką ir kt.

(1) Bendras visų rūšių derva surištų deimantinių įrankių bruožas yra prastas atsparumas karščiui. Apdorojant ruošinį dėl šilumos, susidarančios tarp deimantinių įrankių ir ruošinio, vietinė temperatūra gali būti per aukšta. Pasiekus kritinę vertę, derva sujungto deimanto kontrolė bus neveiksminga, o deimantas nukris be visiško šlifavimo ir bukos, todėl labai padidės apdorojimo sąnaudos. Šiuo metu pagrindinis būdas pagerinti atsparumą karščiui yra modifikuoti dervos rišiklį. Gao Liangxuan [3] Modifikuota fenolio derva su kvadratiniu alkileteriu, jos atsparumas karščiui gali siekti virš 180C. Du Yang ir kt. [4] Iš organinio silicio prepolimero, boro rūgšties, fenolio ir formaldehido buvo susintetinta nauja fenolio derva BSP, kurioje yra borosilikatų. Dėl BO jungties ir organinio silicio grandinės įvedimo į fenolio dervos struktūrą, BSP derva pasižymi puikiu atsparumu karščiui ir kietumu, taip pat pagerina dervos atsparumą vandeniui ir laikymo stabilumą. Xiao Dongzheng ir kt. [5] modifikuota fenolio derva su KMI (bismaleimidas) gauta fenolio derva, pasižyminti geru atsparumu karščiui.
(2) Dervos rišiklio kiekio įtaka. Dervos rišiklio kiekis turi didelę įtaką deimantinių įrankių apdirbimui. Literatūroje [24] buvo pristatyta, kad monokristaliniame silicio plokštelės ploname šlifavimo diske didėja dervos rišiklio kiekis, palaipsniui didėja šlifavimo disko kietumas ir gniuždymo stipris. Kai dervos rišiklio kiekis tam tikru mastu padidėja, šlifavimo disko nusidėvėjimo koeficientas didėja lėtai. Tuo pačiu metu šlifavimo disko paviršius yra linkęs užsikimšti. Kuo didesnis turinys, tuo rimtesnis blokavimas.
(3) Dervos rišiklio dalelių dydžio įtaka. Dervos milteliai, gaminami Kinijoje kaip deimantiniai abrazyvai, dažniausiai turi nuo 80 iki 180 akių. Šiame grūdelių dydžių diapazone yra du trūkumai, vienas yra tas, kad jis turi įtakos abrazyvų tankinimui, kitas - gali turėti įtakos rišiklių savybėms. Presavimo metu, nors dervos milteliai gali būti suminkštinti šiluma ir turi tam tikrą sklandumą, kad būtų pasiektas tikslas padengti abrazyvines daleles, spaudžiant rišiklis presuojamas štampelyje su ribota vieta, o dervos srautas yra ribotas. Kai dervos miltelių dalelių dydis yra stambus, kai kurios abrazyvinės jungtys nėra stiprios ir per greitai nukrenta. Kai kurie tyrimai parodė, kad kai dervos granuliuotumas yra rafinuotas, jis gali pagerinti formuojančios medžiagos sklandumą ir palengvinti karšto abrazyvinio įrankio spaudimą.

2 Užpildo įtaka daugiausia apima užpildo tipo ir turinio poveikį ir kt.

Užpildas yra svarbi deimantinio šlifavimo įrankio dalis. Pridėjus tinkamą užpildo kiekį galima ne tik žymiai sumažinti išlaidas, bet ir pagerinti mechaninį stiprumą bei pailginti šlifavimo įrankio tarnavimo laiką.
(1) Yra daugybė užpildų rūšių, o įvairių rūšių užpildai turi skirtingą poveikį abrazyviniams įrankiams. Pagal pobūdį ir paskirtį jį galima suskirstyti į keturias kategorijas:
1. Neaktyvus užpildas. Naudojamas plastifikuojamuose procesuose, siekiant sumažinti abrazyvinių medžiagų sąnaudas;
(2) Aktyvus užpildas. Plastifikuojantis ir adsorbuojantis poveikis pagerina abrazyvinių dalelių ir rišiklių sukibimą.
3. Armatūros užpildas. Pavyzdžiui, stiklo pluoštas, anglies pluoštas ir kt., siekiant padidinti rišiklio stiprumą;
4. Sumažinkite rišiklio užpildo stiprumą. Padarykite šlifavimo įrankius tinkamus apdailos įrankiams.
Itin kietos medžiagos dervos abrazyviniuose įrankiuose jo funkcija daugiausia yra pagerinti rišiklio atsparumą karščiui, kietumą ir stiprumą, o pagrindinis tikslas – pagerinti jo ilgaamžiškumą. Yra daugybė užpildų rūšių. Deimantinės dervos abrazyvai ir fenolio dervos rišikliai, Cr2O3, ZnO ir Cu milteliai yra įprasti užpildai Kinijoje. Užsienyje, be Cu miltelių, naudojami poliimido rišiklio užpildai sausam malimui su Zr, Co, CaCO3 ir kt., o šlapiam malimui su keraminėmis medžiagomis, tokiomis kaip SiO2 ir Al2O3.

3 Abrazyvinio deimanto įtaka daugiausia apima deimantų dangos, tipo ir grūdelių dydžio įtaką.

(1) Po to, kai deimantinis paviršius yra padengtas metalu, padidėja vienos dalelės gniuždymo stipris ir sumažėja nusidėvėjimo santykis, o tai reiškia, kad tarnavimo laikas pailgėja. Palyginti su nepadengtu deimantu, specifinės funkcijos apima šiuos aspektus: 1) danga sulėtina dervos rišiklio šiluminį impulsą, o deimantinės dangos šilumos laidumas yra mažesnis nei deimanto, todėl akimirksniu susidaro aukšta temperatūra. kai deimantinis abrazyvas susiliečia, įrankis po padengimo perkeliamas į dervą, taip apsaugant dervą arti abrazyvo nuo pažeidimų aukštoje temperatūroje; 2. Dengimas pagerina deimanto ir rišiklio sukibimo stiprumą; metalo danga vidiniame sluoksnyje padengta deimantu, o išorinis sluoksnis gerai jungiasi su dervos rišikliu; 3. Dengimas pagerina deimantų dalelių gniuždymo stiprumą, o deimantų dalelių defektai kompensuojami po metalo dengimo, kuris atlieka sustiprinantį vaidmenį. Be to, dangoje yra kietų metalų, kurie padeda pagerinti deimantų dalelių gniuždymo stiprumą; Danga veikia kaip izoliacija ir apsauga nuo abrazyvinių dalelių, deguonies ir kitų kenksmingų terpių. Tuo pačiu metu, esant aukštai šlifavimo temperatūrai, dengimas gali slopinti deimantų kristalų grafitizaciją.
(2) Itin kietus abrazyvus išsamiai klasifikuoja vietiniai ir užsienio itin kietų medžiagų gamintojai, kurių paruošimui daugiausia naudojami žemos kokybės deimantiniai abrazyvai arba deimantiniai abrazyvai, pasižymintys dideliu savaiminio ryškumo ir mikrolūžimo savybėmis, apdoroti specialiais procesais. derva surištų deimantinių įrankių. Pavyzdžiui, „E6 Company“ siūlomi PDA433, PDA321, PDA311 ir PDA211 prekinių ženklų deimantai pasižymi dideliu savaiminiu ryškumu ir atsparumu mikro lūžimui. Šiuo metu RVD deimantinis abrazyvas plačiai naudojamas buitinėse dervos formose, turinčiose adatų pavidalo daleles, netaisyklingą kristalų formą, mažą stiprumą, trapumą, šiurkštų paviršių, bet aštrų šlifavimą ir gerą derinį su dervos rišikliu. Pastaraisiais metais Kinijoje buvo sukurtas polikristalinis CSD deimantinis abrazyvas, skirtas derva surištiems abrazyviniams įrankiams, o tai žymiai pagerina dervos deimantų įrankių aštrumą.

4 Dervos surišto deimantinio šlifavimo disko apdailos poveikis

Apdirbimo procesas yra nepakeičiamas veiksnys ruošiant šlifavimo diskus. Įvairių formų dervos deimantų šlifavimo diskus galima gauti apdirbant. Derva surištas deimantinis šlifavimo disko paviršiaus deimantas pjaustomas galandus šlifavimo diską. Tinkamas apdirbimas tiesiogiai veikia šlifavimo disko eksploatacines savybes. Zou Dacheng sukūrė naują derva surištą deimantinių ratų apdirbimo metodą ir atliko ratų apdirbimo eksperimentus su baltu korundu, silicio karbidu, boro karbidu, molibdenu ir ferromolibdeno lydiniais. Lyginant ir analizuojant kiekvieno metodo apdirbimo jėgą, paviršiaus morfologijos tikslumą, ratų galandimo efektą ir šlifavimo efektyvumą, buvo lyginamas skirtingų apdirbimo būdų apdirbimo poveikis derva surištam deimantiniam ratui. Praktiniam pritaikymui tinkamos remonto technologijos pasirinkimas padės pagerinti dervos deimantų šlifavimo diskų eksploatacines savybes.