Derva surištų deimantinių įrankių projektavimas

Dervos jungties deimantinis šlifavimo diskas yra plačiai naudojamas tiksliai apdirbant sunkiai apdirbamas medžiagas dėl gero savaiminio ryškumo, lanksčios karkaso ir lengvo apipjaustymo.

Derva surišti deimantiniai įrankiai yra sukurti remiantis šiais penkiais aspektais:
(1) Sukibimas turi būti geras. Rišiklis gali tolygiai pasiskirstyti ant abrazyvinio paviršiaus, tvirtai laikyti abrazyvą abrazyviniame įrankyje ir tvirtai sukibti su pagrindu, o tai ne tik apsaugo nuo priešlaikinio abrazyvo nukritimo, bet ir neleidžia atsiskirti rišikliui ir matricai, taip užtikrinant gamybos sauga.
(2) Didelis šlifavimo efektyvumas, geras atsparumas dilimui ir gera apdirbimo apdaila (arba paviršiaus šiurkštumas). Dervos rišiklis turi gerą savaiminį galandimą, neužsikimšęs ir prastai atsparus dilimui dėl savo elastingumo ir trapumo. Todėl, tirdami ir projektuodami rišiklio formulę, turime atsižvelgti į aukštą šlifavimo efektyvumą ir kuo didesnį atsparumą dilimui, užtikrindami apdailos reikalavimą. Rišiklio formulė yra labai svarbi. Norint pasirinkti optimalią rišiklio proporciją, reikia patenkinti ir didesnį šlifavimo efektyvumą, ir didesnį atsparumą dilimui. Tik įvertinus abu, galima užtikrinti šlifavimo proceso reikalavimus ir sumažinti išlaidas.
(3) Atsparumas karščiui yra geresnis. Jei rišiklio atsparumas karščiui yra prastas, abrazyvinis įrankis neatlaikys aukštos temperatūros ir greitai sunaudos naudojimo procese. Net ir dėl to, kad šlifavimo karštis yra per didelis, abrazyvinis įrankis bus apdegęs, įskilęs, susisukęs ir pan. Todėl,
A. Pasirinkite gero karščio atsparumo rišiklius ir pridėkite atitinkamų užpildų, kad pagerintumėte jų atsparumą karščiui;
B Šlapias šlifavimas aušinimo skysčiu, kai tik įmanoma, siekiant pagerinti šlifavimo įrankio patvarumą;
C Jei naudojamas sausas šlifavimas, padarykite kuo mažesnį pašarą, kad pagerintumėte šlifavimo įrankio patvarumą.
(4) Rišiklio stiprumas turi būti didelis. Rišiklio stiprumas turi tiesioginės įtakos šlifavimo efektyvumui, dilimo dydžiui, ruošinio kokybei ir naudojamo abrazyvinio įrankio saugai. Todėl turi būti žinomi veiksniai, įtakojantys rišiklio stiprumą.
Pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos rišiklio stiprumui, yra šie:
Pridėjus užpildo, rišiklio stiprumas padidės arba sumažės. Dauguma užpildų padidins mechaninį stiprumą ir padidės didėjant pridedamam kiekiui iki tam tikro diapazono, tačiau susidėvėjimo santykis sumažės. Kai kurie užpildai, tokie kaip grafitas ir kietas molibdeno disulfidas, sumažins jų stiprumą. Todėl užpildai turėtų būti parinkti pagrįstai, atsižvelgiant į reikalavimus.
B Abrazyvo formavimo tankis (arba poringumas) turi įtakos jungties stiprumui. Jei abrazyvinio įrankio formavimo tankis yra mažas, o poringumas didelis, sukibimo stiprumas yra mažas ir atvirkščiai. Todėl šlifavimo įrankio poringumo parametras turėtų būti pagrįstas.
C abrazyvinio įrankio kietėjimo temperatūra ir antrinė kietėjimo temperatūra, taip pat temperatūros kilimo kreivė turės įtakos rišiklio stiprumui.
(5) Rišiklio kietumas turi būti tinkamas, o atsparumas dilimui turi būti geras. Rišiklio stiprumas turi atitikti deimantinio (arba cBN) abrazyvo dėvėjimosi greitį. Rišiklis neturėtų susidėvėti per greitai, kad abrazyvas per anksti nukristų. Tokiu atveju abrazyvas nebus visiškai panaudotas ir bus švaistomas.