Pagrindinė deimantinių įrankių gamybos technologija

Kadangi deimantinis įrankis pasižymi dideliu kietumu, atsparumu dilimui, dideliu šilumos laidumu, mažu trinties koeficientu ir šiluminio plėtimosi koeficientu, stipriu cheminiu inertiškumu, taip pat labai aštrias briaunas galima gauti po kruopštaus šlifavimo, jis gali būti plačiai paplitęs. naudojamas šiuolaikinėje spalvotųjų metalų ir nemetalinių medžiagų gamybos srityje, kruopštus ir gana kruopštus pjovimas. Daugiausia suprasti pagrindinę monokristalinių ir polikristalinių deimantinių įrankių gamybos technologiją.
Pagrindinė vieno kristalo deimantinių įrankių gamybos technologija
Dėl vieno kristalo deimanto anizotropijos skirtingų kristalų paviršių ir skirtingų krypčių savybės labai skiriasi. Teisingas medžiagų pasirinkimas ir orientacija gali ne tik supaprastinti apdirbimo technologiją, sumažinti gamybos sąnaudas, bet ir pagerinti įrankio pjovimo briaunos kokybę ir tarnavimo laiką bei suteikti visišką puikų deimantinio įrankio veikimą.
Pagrindinė polikristalinių deimantinių įrankių gamybos technologija
Pagrindinė polikristalinio deimantinio įrankio gamybos technologija yra šlifavimo procesas. Kadangi polikristalinio deimanto (PCD) kietumas ir atsparumas dilimui yra artimas monokristalinio deimantų kietumui ir atsparumui dilimui, įrankį labai sunku šlifuoti, o tai daugiausia atsispindi mažame medžiagos šlifavimo greityje, dideliame šlifavimo disko praradime, mažame šlifavimo efektyvumoje ir zigzaguose. pjovimo briauna. Technologinis PCD įrankio šlifavimo sunkumas tapo viena iš kliūčių jo populiarėjimui ir pritaikymui. Siekdami įveikti šią kliūtį, šalies ir užsienio mokslininkai atliko daug tyrimų ir plėtros darbų. Privalumas yra tas, kad gamybos sąnaudos gali būti daug mažesnės nei vieno kristalo deimantinio įrankio.