Miltelių savybių įtaka deimantinio įrankio veikimui

Sukepintų deimantinių įrankių matricos veikimas visiškai priklauso nuo pagrindinių naudojamų metalo miltelių apdorojimo savybių. Tokios savybės kaip miltelių takumas, tariamasis tankis, suspaudžiamumas, formuojamumas ir sukepinimas tiesiogiai lemia abrazyvinių segmentų, pjovimo antgalių ir šlifavimo diskų tankį, kietumą, kietumą, savaiminio galandimo gebėjimą ir tarnavimo laiką; tai yra pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos deimantinių įrankių aštrumui ir stabilumui.

 

Formos užpildymo tolygumo ir įrankių konsistencijos nustatymas
Miltelių takumas reiškia miltelių gebėjimą natūraliai tekėti ir užpildyti formą. Milteliai su apvalesnėmis dalelėmis, lygesniu paviršiumi ir stambesnio dydžio dalelėmis pasižymi geresniu tekėjimu, todėl galima greitai užpildyti formą ir vienodai paskirstyti medžiagą. Ir atvirkščiai, milteliai su netaisyklingomis dalelėmis, šiurkščiu paviršiumi, dideliu smulkių dalelių kiekiu arba tie, kurie yra per daug sausi ar drėgni, patiria žymiai didesnę dalelių trintį ir sukibimą, todėl prastas tekėjimas ir netolygus užpildymas.

Skystumas tiesiogiai veikia deimantinių įrankių partijos{0}}į-stabilumą. Gero takumo milteliai užtikrina pastovų užpildymo svorį vienai formai, todėl gatavų segmentų aukštis, tankis ir kietumas nukrypsta minimaliai; tai lemia vienodą susidėvėjimą ir apsaugo nuo tokių problemų kaip netolygus plokštės storis (arba „atstovėjimas“) apdorojant akmenį ar betoną. Milteliai, kurių takumas yra prastas, yra linkęs į per mažai-užpildymą, laisvą sandarumą ir vietines tuštybes, todėl įrankio kietumas, šlifavimo vibracija ir nepastovus tarnavimo laikas yra nenuoseklūs.

(Nuotraukoje pavaizduoti geležies milteliai. Geležies milteliai yra dažniausiai naudojamas ir ekonomiškas pagrindinis komponentas deimantų matricose, plačiai naudojamas karšto presavimo sukepinto deimantų įrankiuose, tokiuose kaip akmens šlifavimo blokai, betono grąžtų dantys, pjovimo diskų galvutės ir kt. Jis dažnai naudojamas kartu su variu, alavu, kobaltu ir nikeliu.

 

 

Pagrindinis miltelių stabilumo rodiklis
Tariamasis tankis yra natūraliai nusistovėjusio miltelių tūrio vieneto masė; jis tarnauja kaip išsamus rodiklis, atspindintis dalelių dydžio pasiskirstymą, dalelių morfologiją ir grynumo stabilumą. Stabilus tariamasis tankis rodo nuoseklią miltelių sudėtį ir dalelių klasifikaciją, kuri yra esminis pagrindas užtikrinant stabilią deimantinio įrankio kokybę.

Didesnis tariamasis tankis rodo tankų miltelių įpakavimą ir optimalų dalelių klasifikavimą, todėl gaunamas labai tankus presuotas kompaktas; po sukepinimo matrica pasižymi puikiu atsparumu dilimui, kompaktiška struktūra ir stipriu deimantų sulaikymu, todėl įrankio tarnavimo laikas yra ilgesnis. Mažesnis tariamasis tankis rodo per daug vidinių tuštumų, dėl kurių po sukepinimo susidaro porėta, laisva ir mažo stiprumo matrica, todėl įrankyje gali atsirasti defektų, tokių kaip deimantų praradimas, segmentų skilimas ir priešlaikinis matricos susidėvėjimas. Todėl tariamas tankis yra pagrindinis standartas gamykloms tikrinant miltelių kokybę ir užtikrinti partijų -prie- konsistenciją.

 

Nustato matricos tankį ir atsparumą dilimui
Suspaudžiamumas reiškia miltelių gebėjimą suspausti presavimo proceso metu, tiesiogiai įtakojant sukepinto žalio korpuso tankį. Sferiniai, stambiagrūdžiai{1}}grūdėti milteliai, turintys gerą takumą, pasižymi puikiu gniuždymu, todėl yra didelis žalios masės tankis ir minimalus poringumas.

Milteliai, turintys gerą suspaudimą, sudaro tankią, kietą ir{0}}atsparią dilimui matricą, todėl puikiai tinka didelės-apkrovos, ilgaamžiškumo{2}}deimantiniams įrankiams, tokiems kaip betono gręžimo segmentai ir granito šlifavimo blokai. Ir atvirkščiai, prasto gniuždomumo miltelius sunku sutankinti, todėl susidaro porėta, biri vidinė struktūra; tai lemia greitą matricos susidėvėjimą ir ankstyvą deimantų dalelių praradimą šlifavimo metu, o tai žymiai sutrumpina įrankio tarnavimo laiką.

(Nuotraukoje pavaizduoti vario milteliai. Vario milteliai yra vienas iš pagrindinių deimantinės matricos komponentų, dažniausiai sumaišomi su geležies milteliais, alavo milteliais, kobalto milteliais ir nikelio milteliais. Tai yra pagrindiniai milteliai, reguliuojantys matricos kietumą, sukepinimo elgesį ir šilumos laidumą.)

 

 

Nustatykite įrankio stiprumą, savaiminio{0}}galandimo charakteristikas ir našumo rodiklius
Formavimas reiškia miltelių gebėjimą išlaikyti savo formą po presavimo be įtrūkimų ar kraštų įtrūkimų; sukepinamumas reiškia jo gebėjimą susilieti ir sudaryti metalurginius ryšius aukštoje temperatūroje.

Milteliai, kuriems būdingos netaisyklingos formos, šiurkštus paviršius ir daug smulkių dalelių, pasižymi stipriu{0}}dalelių susipynimu, todėl yra geriau formuojami ir sukepinami. Gauti žali kūnai pasižymi dideliu stiprumu ir yra atsparūs deformacijai ar įtrūkimui išardant, o sukepinta matrica yra tvirtai surišta, kieta ir saugiai sulaiko deimantų daleles. Tokie milteliai tinka įrankiams, kuriems reikalingas didelis kietumas ir atsparumas smūgiams, pavyzdžiui, gelžbetonio grąžto dantims ir kieto akmens šlifavimo blokams.
Priešingai, nors sferiniai, stambiagrūdžiai -grūdėti milteliai, turintys gerą takumą, pasižymi puikiomis užpildymo ir suspaudimo savybėmis, jų formavimas ir sukepinimas yra silpnesnis. Dėl to sumažėja žalio kūno stiprumas ir trapesnė sukepinta matrica; dėl netinkamos sudėties gali lengvai įtrūkti arba įtrūkti.

(Nuotraukoje pavaizduoti kobalto milteliai. Kobalto milteliai yra pagrindiniai milteliai, skirti subalansuoti atsparumą dilimui, kietumą ir deimantų laikymo galią didelio našumo -deimantinės matricos šerdies lydinio komponentuose.)

 

 

 

Logika, kaip miltelių savybės veikia galutinį deimantinį įrankį
Takumas, tariamasis tankis ir suspaudžiamumas lemia įrankio nuoseklumą, tankį, atsparumą dilimui ir tarnavimo laiką; formuojamumas ir sukepinimas lemia konstrukcijos stiprumą, atsparumą smūgiams ir deimantų sulaikymo galimybes. Kontroliuodama tokius parametrus kaip miltelių smulkumas, dalelių morfologija, drėgmės kiekis ir rūšiavimo koeficientai, gamykla gali tiksliai reguliuoti matricos kietumą, savaiminio galandimo galimybes ir atsparumą dilimui, taip patenkindama įvairių medžiagų, -įskaitant granitą, marmurą, betoną ir prabangų akmenį, šlifavimo reikalavimus.