Kaip padaryti deimantų sausų poliravimo pagalvėlių

 

Raktiniai žodžiai: Deimantinė dervos sausos poliravimo pagalvėlės; šlapias poliravimo padas;

 

1 pratarmė

 

Didėjant nacionalinės ekonomikos plėtrai, lėšų stiprina išteklių išsaugojimo ir aplinkos apsaugos supratimas. Kalbant apie akmens paviršių poliravimą, mes esame įsipareigoję sukurti produktą, kuris gali būti naudojamas šlifavimui, siekiant išspręsti energijos taupymo, aplinkos apsaugos ir vartotojo saugos problemas. Užsienio šalyse naujų deimantų sausų poliravimo trinkelių rūšys pamažu pakeitė kai kurių deimantų šlapio poliravimo trinkelių naudojimą. Kai kurios didelės akmens perdirbimo bazės Kinijoje, tokios kaip „Yunfu“ ir „Foshan“ Guangdonge, Quanzhou ir Xiamen mieste Fujian mieste bei Laizhou Shandonge, pradėjo naudoti sausas poliravimo pagalves. Naudojant nuolat atnaujinus ir patobulinus deimantų sausų poliravimo trinkelių gaminius, visiškai pakeisite šlapių poliravimo trinkelių naudojimą.

 

 

2 Gamybos metodų ir išvaizdos palyginimas tarp deimantų dervos sausų poliravimo trinkelių ir šlapių poliravimo trinkelių

2.1 Sausų poliravimo trinkelių gamybos ir gamybos būdas

 

Sumaišius dervos medžiagas ir klijus, jos egzistuoja skysta pavidalu, skirtingai nei vandens malūno milteliai, kurie yra linkę skraidyti. Supilkite sumaišytus miltelius į liejimo formą, naudokite specialų formą, kad pašalintumėte formą, ir sudėkite į orkaitę, kad 20 minučių keptų maždaug 70 laipsnių temperatūroje, kad sukietėtų ir suformuotų. Dėl to, kad sausos poliravimo pagalvėlės pirmą kartą buvo kuriamos, gaminamos ir uždėtos užsienyje ir vis dar yra kūdikystėje Kinijoje, nėra gilus supratimas apie kai kurių žaliavų naudojimą, kietėjimo agentų savybes ir kitus veiksnius. Kai kurie perdirbimo būdai yra riboti, o dabar Kinijos sausų poliravimo trinkelių gamyba daugiausia priklauso nuo rankinio veikimo, kurio per trumpą laiką negalima gaminti masiškai, tiesiogiai paveikdami sausų poliravimo trinkelių gamybos efektyvumą ir padidinant jų gamybos sąnaudas.

 

 

2.2 Šlapių poliravimo trinkelių gamybos ir gamybos metodas

Pagrindinės žaliavos, skirtos šlapio poliravimo trinkelių gamybai Kinijoje gaminti, yra melamino dervos ir fenolio dervos, taip pat kitos pagalbinės medžiagos, tokios kaip ROSIN modifikuota derva ir kalcio sulfato dihidratas. Linkimo šildymo įranga yra plokščia vulkanizuojanti mašina. Supilkite paruoštus miltelius į formą, kaitinkite žemesnę kaip 200 laipsnių temperatūrą ir kontroliuokite kaitinimo laiką nuo 9-10 minučių. Šlapių poliravimo trinkelių žaliavos turi tam tikrą toksiškumą, pavyzdžiui, melamino dervos miltelius, fenolio derva ir kt., Tai yra toksiškos medžiagos. Ilgalaikis darbuotojų poveikis ir netinkamos apsaugos priemonės gali lengvai pakenkti jų sveikatai.

 

 

2.3 Išvaizdos palyginimas tarp sausų poliravimo trinkelių ir šlapio poliravimo trinkelių,

Kaip parodyta 1 ir 2 paveiksluose

 

 

Kaip parodyta paveikslėlyje, sausos poliravimo pagalvėlės sumaišomos ir maišomos klijais, kepama ir sukietėja orkaitėje, su dideliu jungimosi stiprumu ir lygiu paviršiumi; Šlapio poliravimo trinkelės priima vienkartinį formavimo procesą, naudodamas preso formą. Jei medžiaga netolygiai plinta, nesunku sukelti dalelių (danties), numetant reiškinį

 

3 žaliavos ir proceso srautas gaminant deimantų dervos sausų poliravimo pagalvėlių gamybą

3.1 Žaliavų pasirinkimas deimantų dervos sausų poliravimo trinkelių gamybai

3.1.1 Deimanto pasirinkimas

 

Dervos ir keramikos jungčių deimantų šlifavimo įrankiai yra tinkami RVD veislėms. Deimantas, priklausantis dailiojo šlifavimo ir šlifavimo kategorijai pagal dalelių dydį, yra pasirenkamas deimantas

Dalelių dydžio skaičius yra: 50/60, 60/70, 70/80, 80/100, 100/120, 120/140, 140/170, 170/230, 230/270, 270/325/400, 400/500.

 

Pasirenkami mikro miltelių rūšies superhard abrazyvai, priklausantys poliravimo kategorijai: W40, W28, W20, W14, W10, W7, W5, W3.5, W2.5, W1.5, W1.0, W0.5.

 

Remiantis akmens perdirbimo vartotojų reikalavimais, deimantinio akmens grūdų dydis daugiausia yra padalintas į: 30 #, 50 #, 100 #, 150 #, 300 #, 400 #, 600 #, 800 #, 1000 #, 1500 #, 2000 #, 3000 #, Buff White, Buff Black ir kt.

Deimantų dalelių akių skaičių palyginimas parodytas lentelėje

 

3.1.2 Dervos milteliai ir pagalbiniai abrazyvai

Dervos milteliai vaidina vaidmenį šlifuojant ir dažant, o pagrindiniai dažymo agentų tipai yra CR2O3 ir FE2O3, kurie iš esmės yra tokie patys kaip ir įprastų keraminių šlifavimo įrankių. CR2O3 ir Fe2O3 paprastai vadinami chromo žalia (žr. 3 paveikslą) ir geležies žaliąjį (žr. 4 paveikslą), kartu su kitu cinko oksidu, alavo dioksidu ir kt. Abrazyvus yra komponentas, atliekantis šlifavimo vaidmenį šlifavimo įrankiuose [3]. Pridėjus pagalbinių abrazyvų, tokių kaip silicio karbidas ir baltasis korundas, gali pagerinti šilumos laidumą ir dar labiau pagerinti šlifavimo disko šlifavimo efektyvumą, nesukeldami įbrėžimų ant akmens paviršiaus.

 

 

 

3.1.3 Maišymas su AB klijais

AB klijų naudojimas deimantų dervos sausam šlifavimo diskams vaidina svarbų vaidmenį gaminio gamybos procese. Šlifavimo proceso metu ji gali atlaikyti aukštą temperatūrą, suformuoti abrazyvą liejimo proceso metu ir laiku išgydyti produktą, kai jis bus dedamas į orkaitę. Pagrindiniai klijų A komponentai yra epoksidinės dervos klijai (5a paveikslas), o klijai B yra poliamido kietinimo agentas (5B paveikslas). Dviejų naudojimo santykis taip pat yra svarbus norint patenkinti gamybos reikalavimus.

 

3.2 Deimantinės dervos sausų poliravimo trinkelių gamybos procesas

INDENTALAI → Maišymas → Maišymas ir maišymas → Maišymo ruošimas

 

4. Formulės dizainas ir eksperimentinis palyginimo rezultatus sauso poliravimo padėkliuko rezultatai

4.1 Sausaus poliravimo trinkelės formulės dizainas

Formulės projektavimo principai: klijų modelio charakteristikos ir santykis, žaliavų atsparumas šilumai, žaliavų šilumos perdavimo greitis ir deimantų pasirinkimas yra pagrindiniai mūsų formulės projektavimo aspektai. Toliau mes imsimės žaliavos formulės, skirtos sauso šlifavimo disko, kurio dalelių dydis yra 50 #, dizainą, kaip pavyzdį, ir palyginsime jo veikimą su vandens šlifavimo disko našumu, kaip parodyta 2 lentelėje.

 

Naudotų klijų kiekis sudaro trečdalį visos formulės, siekiant visiškai surišti ir kietėti su kitomis žaliavomis. Kiti pagalbiniai abrazyvai, tokie kaip baltasis korunumas ir silicio karbidas

 

4.2 Sausų poliravimo trinkelių našumo bandymų palyginimo rezultatai ir šlapios poliravimo trinkelės

Siekiant suprasti dviejų tipų šlifavimo diskų atlikimą ir, remiantis tikrąja situacija, atliekamas jų tarnavimo ir viršutinio ryškumo palyginimas. Tyrimo medžiaga: 635 granitas; Bandymo metodas: šlifavimas ir poliravimas. Palyginimo rezultatai parodyti lentelėje

Rezultatai parodė, kad sausų poliravimo trinkelių storis yra tik pusė šlapių poliravimo trinkelių, tačiau tarnavimo laikas yra tas pats. Be to, sausų poliravimo trinkelių poliravimo laipsnis yra didesnis nei šlapio poliravimo trinkelių.

 

5. Išvada

Gamindami ir palyginus deimantų dervos sausų poliravimo trinkelių bandymus, mes nustatėme, kad pridedant dažiklių, kad pagerintumėte abrazyvinio įrankio apdailą ir pridedame pagalbinius abrazyvus, kad padidintumėte jo šiluminį laidumą, galima dar labiau padidinti įrankio apdorojimo efektyvumą. Be to, naudodamiesi protingu epoksidinio dervos klijų ir poliamido, kaip klijavimo agento, deriniu, net ir nepridedant aušinimo vandens, perdirbimo efektyvumas ir kokybė yra pranašesni už šlapių poliravimo trinkelių. Tačiau gamybos sąnaudos yra didesnės nei šlapio poliravimo trinkelių, todėl reikia atlikti papildomus tyrimus, kad būtų galima ištirti naujas medžiagas ir patobulinti apdorojimo metodus, siekiant sumažinti gamybos sąnaudas.

 

Mūsų įmonė gamina ir kuria įvairius deimantinius lankstus poliravimo trinkeles skirtingiems vartotojams ir specifikacijoms, kurios yra plačiai naudojamos akmenų perdirbimo pramonėje, statybų inžinerijos pramonėje, namų tobulinimo aparatūros pramonėje ir OEM kelioms neprisijungus ir internetinėms platformoms, taip pat „Amazon“ platformoms.