Galvanizuotų deimantinių įrankių charakteristikos

Matyti, kad galvanizuoto deimantinio įrankio struktūra susideda iš trijų dalių: matricos, dangos (dažniausiai dengtos nikeliu) ir abrazyvo. Tarp jų abrazyvai pasiskirsto metalinėje dangoje ir kartu sudaro darbinį sluoksnį, kuris atlieka šlifavimo vaidmenį. Matrica turi tam tikrą geometrinę formą, matmenų tikslumą ir paviršiaus šiurkštumą, kad palaikytų dengimą.

 

Galvanizuoti deimantiniai įrankiai turi šias charakteristikas:

 

1 Struktūrinės charakteristikos
Galvanizuoti deimantiniai įrankiai turi tik dvi dalis: plieninį pagrindą ir dengimo darbinį sluoksnį. Nusodinto metalo storis galvanizuojant paprastai yra 1/2–2/3 deimanto skersmens, o tai yra labai plona, ​​palyginti su sukepintais deimantiniais įrankiais (išskyrus litavimo įrankius).

Dėl elektrolitinio nusodinimo proceso ypatumų galvanizuojant labai tiksliai galima pagaminti įvairius deimantinius įrankius su sudėtingais profiliais arba ypač mažais ir plonais paviršiais.

 

2 Dangos savybės
Galvanizuotų deimantinių įrankių dengiamasis metalas susidaro elektrokristalizacijos būdu. Tinkamai apdorojant galvanizavimą ir kontroliuojant procesą, dengimo sluoksnis yra labai kompaktiškas ir mažai poringas. Todėl galvanizuotas deimantinis įrankis yra pats kompaktiškiausias iš visų abrazyvinių įrankių (lituoto deimantinio įrankio konstrukcija taip pat itin kompaktiška), danga turi didžiausią kontaktą su deimantų dalelėmis ir turi labai stiprią laikymo jėgą. Būtent dėl ​​kompaktiškos dangos ir stipraus sukibimo su deimantais didelės koncentracijos (iki 200 proc. įterpto deimantų dangoje) gali būti naudojamos be priešlaikinio abrazyvinio išsiliejimo, o tai neprilygsta kitais metodais (išskyrus litavimą) pagamintiems deimantiniams įrankiams. .

Kadangi galvanizuoti deimantiniai įrankiai dažniausiai gaminami iš nikelio arba nikelio-kobalto lydinių kaip rišiklio ir turi kompaktišką struktūrą, dengimo kietumas yra labai aukštas net iki HRC40, kuris yra žymiai didesnis nei kitų tipų deimantinių įrankių. Todėl galvanizuoti deimantiniai įrankiai yra ypač atsparūs dėvėjimuisi vieno sluoksnio požiūriu (greta lituotų deimantinių įrankių).

Į dangą įterptas deimantas gali būti atsitiktinai paskirstytas ir gauti didelę koncentraciją užkasimo smėlio metodu, tvarkingai išdėstytas ir dirbtinai kontroliuojamas. Pastariesiems galima geriau išnaudoti deimanto funkciją, pašalinti drožles ir pagerinti šlifavimo efektą.

 

3 Naudojimo ypatybės
Dėl didelės abrazyvinės koncentracijos galvanizuotuose deimantiniuose įrankiuose galvanizuotų deimantinių įrankių apdirbimo efektyvumas yra žymiai didesnis nei kitų įrankių tuo pačiu šlifavimo greičiu. Dengimo įrankių atsparumas dėvėjimuisi yra ypač didelis to paties storio darbiniams sluoksniams dėl didelio dalelių skaičiaus, mažos vieno abrazyvo apkrovos ir mažo susidėvėjimo.

 

Dėl atsparumo dilimui dengimo įrankiai gerai išlaiko formą ir aukštą apdirbimo tikslumą. Vieno sluoksnio dengimo įrankis, didelis abrazyvinis pjovimo briaunas, aštrus pjovimas, lengvas drožlių pašalinimas, maža trintis ir mažiau šilumos.

Apibendrinant galima pasakyti, kad vieno sluoksnio galvanizuoti deimantiniai įrankiai pasižymi dideliu efektyvumu, dideliu šlifavimo laipsniu, gera forma ir tikslumo išlaikymu bei dideliu apdirbimo tikslumu. Tačiau dėl vieno sluoksnio bendras tarnavimo laikas yra palyginti mažas.

 

Taip pat yra kelių sluoksnių padengtų deimantinių įrankių, tačiau dėl kompaktiškos struktūros, didelio dangos kietumo ir tvirtumo įrankio savaiminis ryškumas po pirmojo deimanto sluoksnio sunaudojimo yra prastas, o tai turi būti patobulinta didinant šlifavimą. jėga ir aušinimo skysčio srautas.

Galvanizuotų deimantinių įrankių gamybos procesas yra žemos temperatūros elektrinio nusodinimo procesas ir neturi neigiamo terminio poveikio deimantams, todėl naudojant deimantų kokybė nepablogės, o tai labai naudinga šlifuojant.