Deimantinių įrankių litavimo įranga ir technologija

Dėl deimantinių įrankių įvairovės, skirtingų formų, išvestinio litavimo procesų ir litavimo įrangos yra per daug, kad būtų galima išvardyti, litavimas liepsna, litavimas druskos vonioje, indukcinis litavimas, atsparus litavimas, krosnių litavimas, vakuuminis litavimas, lazerinio litavimo konkurencija, dabartinė pagrindinė srovė procesas iki indukcinio ir vakuuminio litavimo

Litavimas liepsna yra tam tikras litavimo metodas, sukurtas labai anksti. Reikalinga įranga yra paprasta ir lengva, dujų šaltinis platus, proceso sąnaudos nedidelės, tačiau jos šildymo temperatūrą nėra lengva kontroliuoti, o pagrindinė rinka ją palaipsniui panaikina.

 

Druskos vonios litavimo kaitinimo greitis ir vienodumas, didelis litavimo efektyvumas, litavimo matricos metalo deformacija nėra lengva, tinka masinei gamybai. Tačiau litavimas druskos vonioje po suvirinimo palieka daug litavimo skysčio ant ruošinio, o valymas po suvirinimo išskiria daug nuotekų ir teršia aplinką. Be to, druskos vonios litavimo įranga yra brangi, procesas sudėtingas, gamybos ciklas ilgas, o dar svarbiau – ekologiškos gamybos banga panaikina deimantinių įrankių litavimą.

 

Aukšto dažnio indukcinis litavimas turi didelį šildymo greitį ir aukštą litavimo efektyvumą. Paprastas valdymas, mažas darbo intensyvumas; Visų rūšių sudėtingos formos ir kelių dantų ruošinio litavimas; Kai naudojamas automatinis padavimas, apsauga nuo atmosferos arba vakuuminis indukcinis litavimas, jungtis turi gerą išvaizdą ir gerą litavimo kokybę.

 

Šis metodas ne tik turi mažas gamybos sąnaudas atliekant vieną suvirinimą, bet ir matricą galima suvirinti ir pakartotinai panaudoti. Padidėjus deimantinių įrankių gamybos darbo sąnaudoms ir pagerėjus deimantinių įrankių litavimo kokybei ir stabilumo reikalavimams, automatinio indukcinio litavimo technologija palaipsniui tapo pagrindiniu deimantinių pjovimo įrankių suvirinimo metodu. Automatinis deimantinių įrankių indukcinis litavimas gali atlikti automatinį dantų padalijimą, automatinį rinkimo įrankio galvutės identifikavimą ir automatinį suvirinimo detalių siuntimą. Jis turi didelio suvirinimo tikslumo, tvirto litavimo jungties, ilgo tarnavimo ir tt privalumus, vienas asmuo gali valdyti kelias mašinas, labai sumažindamas darbo sąnaudas.

 

Atsparus litavimas dažnai naudojamas šlifuojant strypą, o jo suvirinimo kokybė yra gera. Tačiau, kadangi bendra pjovimo galvutės temperatūra yra aukšta, o tai turi įtakos deimantų tarnavimo laikui, šiuo metu yra keletas įmonių, kurios taiko šį procesą.

 

Krosnies litavimas (nepertraukiamos atmosferos krosnies litavimas) daugiausia naudojamas mažų pjūklų ir specialios formos deimantinių įrankių gamybai, paprastai naudojant vandenilį ir azotą, susidarantį skaidant amoniaką kaip redukcines dujas, kaitinimo greitis yra lėtas ir vienoda temperatūra, litavimo jungties išvaizda, patikima. Kokybė, ryškus ruošinio paviršius, didelis gamybos efektyvumas, mažos suvirinimo išlaidos, tinka masinei gamybai.

 

Vakuuminis litavimas paprastai naudoja atsparumo krosnies radiacinį šildymą, kuris pasižymi dideliu gamybos efektyvumu ir vienodu kaitinimu. Jis gali suvirinti sudėtingos struktūros ir didelio dydžio deimantinius įrankius. Šiuo metu vakuumu lituoti vieno sluoksnio deimantiniai įrankiai yra plačiai naudojami gaminant atraminius įrankius, šlifavimo diskus, akmens įrankius ir stiklo įrankius, o vakuuminiu būdu lituoti daugiasluoksniai deimantiniai įrankiai gali būti naudojami pramonėje.

 

Pastaraisiais metais lazerinis litavimas buvo taikomas vieno sluoksnio deimantiniams įrankiams gaminti. Lazerinio litavimo procese ruošinys greitai įkaista, o deimantas trumpai išlieka aukštos temperatūros, o tai gali veiksmingai išvengti deimanto grafitizacijos.

 

Tuo pačiu metu lazerinio litavimo procesas taip pat gali užtikrinti tvarkingą deimantų dalelių išdėstymą, aukštą šildymo efektyvumą, tikslų temperatūros valdymą, sudėtingą paviršiaus apdorojimą, aukštą automatizavimo laipsnį, gerą darbo aplinką. Aukšto dažnio indukcinio litavimo litavimo artumo ir odos poveikio galima išvengti naudojant lazerinio litavimo metodą suvirinant didelį ir sudėtingą ruošinį.